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銅瓦是礦熱爐、電弧爐電極把持器的導(dǎo)電主要部件，也是把持電極和松緊電極的關(guān)鍵部件。銅瓦工作環(huán)境惡劣，一方面要承受爐內(nèi)高溫和熱輻射，另一方面自身導(dǎo)電產(chǎn)生熱量。目前使用的銅瓦有鑄造成型、埋管鑄造成型和機(jī)加工成型等制造工藝，其冷卻水道的截面形狀均為圓形，這種冷卻水道在惡劣的環(huán)境下水道截面直徑小則冷卻能力不夠，容易被燒壞，影響使用壽命，加大截面直徑增加冷卻能力，卻又導(dǎo)致銅瓦本體厚度增加，增加投資成本。因此要克服這兩者之間的矛盾，需要一種既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的銅瓦。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種本體厚度既薄而冷卻能力又強(qiáng)的礦熱爐、電弧爐銅瓦。本實(shí)用新型提供了一種礦熱爐、電弧爐銅瓦，包括銅瓦本體、冷卻水道、進(jìn)出水管， 所述冷卻水道位于銅瓦本體內(nèi)，與進(jìn)出水管連通，其特征在于所述冷卻水道截面形狀為至少兩個圓形相交所形成的形狀(又稱復(fù)合孔型)或者為圓邊矩形(或稱跑道形，或稱膠囊形)。具體地，所述冷卻水道包括相互連接的多條分通道，上述各條分通道形成一條完整的冷卻水道。具體地，所述壓力環(huán)本體為平板或者有弧度的彎板。具體地，所述進(jìn)出水管為直管或彎管或異形管。較佳地，所述構(gòu)成復(fù)合孔型的圓為半徑相等的圓。本實(shí)用新型由于冷卻水道采用了特殊的截面形狀與現(xiàn)有的銅瓦相比主要有以下優(yōu)勢一、在與現(xiàn)有的圓形水道相同的截面積的情況下，構(gòu)成復(fù)合孔型或者圓邊矩形的圓比圓形水道的直徑要小，因此可以減薄銅瓦本體厚度，節(jié)約投資成本。二、在與現(xiàn)有的圓形水道相同的截面積的情況下，復(fù)合孔型及圓邊矩形的周長比圓形水道要長15%以上，也就是換熱面積增大15%，因此冷卻能力更強(qiáng)。三、本實(shí)用新型比現(xiàn)有銅瓦冷卻更均勻，在高溫中溫度更低，減小了電阻的上升 (溫度每增加l°c，電阻增加0. 43% )，降低了能耗。